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PLC程序現(xiàn)場調(diào)試通過后，才可以交給用戶使用，或試運(yùn)行?，F(xiàn)場調(diào)試要事先編制好調(diào)試大綱。依照大綱，按部就班地一步步推進(jìn)。下面由深圳英威騰的經(jīng)銷商電器帶大家了解以下內(nèi)容：

開始調(diào)試時，設(shè)備可先不運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至了不要帶電?？呻S著調(diào)試的進(jìn)展逐步加電、開機(jī)、加載，直到按額定條件運(yùn)轉(zhuǎn)。具體過程大體是:

要查接線、核對地址。要逐點進(jìn)行，要確保正確無誤?？刹粠щ姾藢Γ蔷褪遣榫€，較麻煩。也可帶電查，加上信號后，看電控系統(tǒng)的動作情況是否符合設(shè)計的目的。

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PLC 故障與顯示方法

在 PLC 控制系統(tǒng)中由于誤操作、外圍元件設(shè)備故障等會經(jīng)常引發(fā)生產(chǎn)上的損失和安全事故，因此本文著重探討故障形成的各種類型并進(jìn)行邏輯設(shè)計，同時將故障診斷信息通過特定的途徑進(jìn)行顯示、報警和存檔。

在 PLC 組成的各類控制系統(tǒng)中，

由于復(fù)雜的邏輯關(guān)系、繁多的控制元件、分散的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和運(yùn)行設(shè)備，一旦其中發(fā)生誤操作或者外圍元件、設(shè)備的故障將會造成生產(chǎn)上的損失和安全事故。那么在設(shè)計控制系統(tǒng)時必須充分考慮到這一點，在便于維護(hù)和檢修的前提下，自動、及時、準(zhǔn)確地診斷和顯示各類故障信息就顯得尤其重要。本文就常見的故障診斷給予邏輯圖、示意圖的實現(xiàn)，并且探討一種實際可行的途徑將此信息顯示、報警和存檔。

PLC 系統(tǒng)的故障類型

PLC 系統(tǒng)的故障可以由以下幾種：

2.1 狀態(tài)矛盾診斷

紅外我們根據(jù)設(shè)備或元器件之間的信號，來檢查它們的實際狀態(tài)是否處于邏輯矛盾，如是則必然有其中的一個信號為假狀態(tài)。

比如某一上下滑動的氣缸，其上下端的接近開關(guān)如采用同種型號且常開一致的情況下，如出現(xiàn)兩接近開關(guān)的信號同為

“1”

時，說明其中一開關(guān)失靈，產(chǎn)生故障信息。用邏輯圖表示如下 ( 略 ) ：

圖中， I 1.0 和 I 1.1 分別表示上下限位，當(dāng) I 1.0 動作時， I 1.1 也動作時 PLC 診斷為故障 M 1.0 。類似的還有電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)信號、行程開關(guān)的常開和常閉信號等均不能同時出現(xiàn)。

工業(yè)污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對城市污水和工業(yè)廢水的凈化的作用，將排除的污水通過該系統(tǒng)處理后，輸出符合的水質(zhì)。長期以來，工業(yè)污水處理技術(shù)雖然經(jīng)過了迅速發(fā)展，但仍滯后于城市發(fā)展的需要，工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低等極大地影響了城市發(fā)展。為實現(xiàn)工業(yè)污水處理技術(shù)的簡易、低能耗的功能，并且實現(xiàn)自動化的控制過程，采用PLC作為控制器是個較好的方案。

PLC控制柜作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設(shè)計過程變得更加簡單，可實現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機(jī)界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視，同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通信能力，使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與通信變得可能，并且也可實現(xiàn)其遠(yuǎn)程監(jiān)控。